מכונה לייצור שקיות נייר קראפטהוא ציוד חשוב בתעשיית האריזה. בשימוש נרחב במזון, ביגוד, מוצרי בית ותחומים אחרים. אבל במשך תקופה ארוכה, מכונות אלו עלולות לתפקד במגוון דרכים. תקלות אלו עלולות להשפיע על יעילות הייצור ואיכות המוצר. במאמר זה יוצגו סוגי תקלות נפוצות ושיטות פתרון תקלות מהירות. זה יעזור למפעיל לפתור את הבעיה במהירות ולהבטיח שהציוד פועל כהלכה.
I. תקלות להב חיתוך
1. חיתוך לא שלם או חלקי
גורמים לתקלה: לחץ לא מספיק על להב החיתוך. הלהב היה עמום. הלהבים העליונים והתחתונים נמצאים במקום הלא נכון.
שיטות לפתרון בעיות:
התאם את לחץ להב החיתוך: בהתאם לעובי ולחומר של נייר הקרפט, התאם את הלחץ בין להבי החיתוך. זה מבטיח ששקיות הנייר נחתכות לחלוטין.
חידוד או החלפת להב: בדוק בקביעות את קצוות הלהב. אם הם שחוקים או משעממים, טוחנים או השתמשו בחדש.
איתור באגים ביישור הלהב העליון והתחתון: בדוק את המחוונים של הלהב העליון והתחתון עבור בלאי. אם יש פער, התאם את הרווח בין המחוון לאטמי הנחושת. זה מבטיח שהלהבים העליונים והתחתונים נמצאים במצב הנכון.
2. חוד חדשני לא אחיד
גורמי תקלה: התאמת מיקום גרוע של להב החיתוך. נייר חומר הנייר קראפט עשוי באופן אחיד או בעובי שונה.
שיטות לפתרון בעיות:
התאם את מיקום להב החיתוך: התאם את מיקום להב החיתוך בהתאם למפרטים ולדרישות של שקיות נייר הקראפט חומות. זה ישמור על הלהב נקי.
בדקו את איכות נייר הקראפט: יש לוודא שהחומר בו משתמשים הוא אחיד והעובי זהה. זה מונע קצוות חיתוך לא אחידים עקב בעיות חומר.
ii. תקלות איטום
1. איטום חלש
סיבות תקלה: טמפרטורת האיטום אינה גבוהה מספיק. לחץ איטום נמוך. זמן האיטום קצר. ביצועי האיטום התרמי נגד-זיהום של הסרט גרועים.
שיטות לפתרון בעיות:
התאם את טמפרטורת האיטום: התאם את טמפרטורת האיטום בהתאם לחומר ולעובי של שקיות נייר הקראפט. זה מבטיח שאזור האיטום נמס ונדבק היטב.
הגדל את לחץ האיטום: בדוק את מנגנון התאמת הלחץ של התקן האיטום. הגבר את לחץ האיטום כדי להבטיח מגע הדוק עם אזור האיטום.
זמן איטום מורחב: הארכת זמן איטום בהתאם לצרכי הייצור. זה מבטיח קירור ואשפרה טובים באזורים אטומים.
החלף סרט איטום נגד-זיהום-: אם לאטום חום נגד-התכלות יש ביצועים גרועים נגד-התכלות, ניתן לבחור איטום חום טוב נגד-התעכבות.
2. בועות או קמטים באזורים אטומים
גורמי תקלה: טמפרטורת איטום גבוהה. לחץ האיטום אינו אחיד. החום למשטח שקית נייר קראפט היה משטח לא אחיד. קירור לא מספיק.
שיטות לפתרון בעיות:
טמפרטורת איטום נמוכה יותר: הפחת את טמפרטורת האיטום כדי למנוע בועות או קמטים הנגרמים על ידי טמפרטורה גבוהה.
התאם את לחץ האיטום: בדוק את מנגנון התאמת הלחץ של התקן האיטום. ודא שלחץ האיטום מפוזר באופן שווה. זה יכול למנוע מכמה אזורים להיות לחוצים מדי או קטנים מדי.
לשטח את משטח שקית נייר קראפט: לפני האיטום, יש לוודא שהשחמה של משטח שקית נייר קראפט חלק, ללא קמטים. זה מונע שלפוחיות או קמטים מכיוון שהמשטח אינו אחיד.
קירור משופר: לאחר האיטום, שפר את טיפול הקירור. זה מבטיח שהאזור האטום יתקרר ויתרפא היטב, תוך הימנעות מבועות או קמטים.
III. תקלות תמסורת
1. שינוע גרוע של שקית נייר קראפט;
גורמי תקלה: מסוע רופף או בלוי. רולר משלוח נתקע. שקיות נייר קראפט משתנות בגודלן.
שיטות לפתרון בעיות:
התאם את מתח המסוע: בדוק את מנגנון התאמת המתח של המסוע.
התאם את המתח כך ששקיות נייר הקראפט ינועו בצורה חלקה.
בדוק לעתים קרובות את הבלאי של מסועים ותופים. אם הבלאי גרוע, הכנס אחד חדש.
ודא שכל שקיות נייר הקראפט הן באותו גודל. זה מפסיק שידור רע מהבדלי גודל.
2. שקית נייר קראפט נתקעת במעבר
גורמי תקלה: מחסומים על המסוע. שקיות נייר הקראפט מקופלות או מסוללות. זה מהיר מדי.
שיטות לפתרון בעיות:
הסרת מכשולים מהמסוע: בדיקה שוטפת של המסוע. נקה מכשולים כלשהם כדי להבטיח ששקיות נייר קראפט יוכלו לעבור.
התאם שקיות נייר קראפט מתקפלות או מסולסלות: לפני האיטום, ודא שהשקיות השחומות של שקיות נייר קראפט חלקות וללא קמטים-. זה מונע מהם להיתקע במעבר.
הפחת את מהירות השינוע: בהתאם לצרכי הייצור, הפחת את מהירות השינוע. זה ימנע מהשחמת שקיות נייר הקראפט להיתקע במהירות גבוהה.
IV. מבוא תקלות חשמל
1. מכונת ייצור התיקים נכשלת מתחילה או נעצרת פתאום
גורמי תקלה: בעיה באספקת החשמל. הפתיל נשבר. לוח הבקרה לא תקין. המנוע פגום.
שיטות לפתרון בעיות:
בדוק את אספקת החשמל: ודא שספק המתח מחובר כהלכה והמתח יציב. זה מונע בעיות באספקת החשמל שעלולות לגרום למכונה לא להתניע או להפסיק בפתאומיות.
החלף נתיכים מפוצצים: אם הפתיל נשרף, השתמש בנתיך חדש כדי להבטיח שהמעגל רציף.
בדוק את לוח הבקרה: בדוק את המתגים והלחצנים בלוח הבקרה. ודא שהם נמצאים במיקום הנכון. תקן או החלף את לוח הבקרה אם יש בעיה.
בדוק מנוע: אם המנוע משתבש, מה שגורם לכשל בהתנעת המכונה או לעצור בפתאומיות, בדוק את המנוע והחלף אותו במידת הצורך.
2. תקלות בחיישנים
גורמים לתקלה: נזק לחיישן. החיישנים נמצאים במקום הלא נכון. חיישנים אינם רגישים מספיק.
שיטות לפתרון בעיות:
החלף חיישנים שבורים: אם החיישן מקולקל, הכנס חיישן חדש. זה מוודא שזה עובד נכון.
שנה מיקומי חיישן: שנה מיקומי חיישן בהתאם לצרכי הייצור. זה מוודא שהם יכולים למצוא נכון היכן נמצאות שקיות נייר הקראפט החומות ובאיזה מצב הן נמצאות.
העלה את רגישות החיישן: אם רגישות החיישן נמוכה מדי, שנה את הגדרות החיישן או השתמש בחיישן רגיש יותר. זה משפר את דיוק הזיהוי.
V. תקלות אחרות
1. גדלי תיקים לא מדויקים
גורמים לתקלה: מחליק גומי מתיחה. מכבש פלטה חמה. מתח רב מדי במתח האיטום הרוחבי.
שיטות לפתרון בעיות:
התאם את לחץ רולר הגומי המתיחה: ודא שלחץ גלילת הגומי המתיחה נכון. זה ימנע את גודל התיק מלהיות לא מדויק עקב החלקה.
בדוק את לוח הכבישה החמה: בדוק אם לוח הכבישה החמה לוחץ על החומר. אם כן, שנה את המיקום או הלחץ שלו. זה מוודא שגודל התיק מתאים.
התאם את מתח האיטום הרוחבי: שנה את מתח האיטום הרוחבי בהתאם לצרכי הייצור. זה יכול למנוע את המתח הגבוה וכתוצאה מכך לאי דיוק בגודל השקית.
2. יותר מדי רעש שקיות
גורמים לתקלה: חלקים מכניים רופפים או בלויים. אין מספיק סיכה.
שיטות פתרון בעיות: הידוק חלקים מכניים: בדוק תמיד את החלקים המכניים של מכונת השקיות. הדקו את כל החלקים הרופפים כדי למנוע רעש גדול מדי כשהם משוחררים.
החלף חלקים בלויים-: אם חלקים מכניים נשחקים מאוד, החלף חלקים חדשים. זה יבטיח שהמכונה תפעל כראוי.
שימון נוסף: שימו מעת לעת את החלקים הנעים של מכונת השקיות. זה מפחית חיכוך ורעש.
עֲבוּרהמכונה להכנת שקיות נייר קראפט, בעקבות steps באופן קבוע יעזור לשמור על הביצועים שלה ולהאריך את חיי השירות שלו.
