שקית נייר חצי אוטומטית דורשת בדרך כלל 2 עד 4 עובדים בכל משמרת. הכמות המדויקת תלויה בסוג המכונה, בגודל השקית ובמהירות הייצור.
המפעיל הראשי מפעיל לוח בקרה ובודק את עמדת היציקה. עובד אחר טוען את הגלילים ומנהל את החלפות הנייר. עובד שלישי אוסף ועורם תיקים גמורים. במצב מהיר, עובד רביעי יכול להתמודד עם בדיקות איכות ומילוי דבק.
Allwell Intelligent Technology מעסיקה כעת יותר מ-400 עובדים ויש לה מתקן של 13,000 מ"ר של 13,000 מ"ר. קו הייצור האוטומטי למחצה שלו מאפשר לשני מפעילים מאומנים להפעיל דגמים קטנים יותר כמו B220-B330 בקצב של 220-280 שקיות לדקה. דגמים גדולים יותר, כגון B460-B560, יכולים להשתמש בעובד שלישי כדי לטפל בגלילי נייר כבדים יותר תוך כדי ריצה של 150 שקיות לדקה.
מה המשמעות של "חצי אוטומציה" לייצור שקיות נייר
קו ייצור שקיות נייר חצי אוטומטי הופך את השלבים העיקריים של היצירה, החיתוך והקיפול התחתון לאוטומטי. עדיין דרושים עובדים להאכלת חומרים, טיפול בשקיות מוגמרות ובדיקות איכות.
המכונה מאמצת תחנות מונעות סרוו כדי לממש את החיתוך האוטומטי של יצירת צינורות נייר, ציפוי מצע ושקית בד. העובדים עדיין צריכים לחבר 800 ק"ג של גלילי נייר לסלילים המשוחררים. הם גם צריכים לבדוק את רמות הדבק ולאסוף ולמגר שקיות גמורות בקצה הפריקה.
הבדל זה משפיע על הביקוש לעבודה. קו ייצור אוטומטי יכול להשתמש במכשיר אוטומטי להחלפת רולר וזרוע ערימה רובוטית. מערכות אלו יכולות להחליף שתיים משלוש המשימות הידניות. בקווי הייצור האוטומטיים למחצה, העובדים עדיין מעבדים את המשימה. זו הסיבה שבדרך כלל קווי ייצור צריכים 2-4 עובדים, לא 1.
קווי אריזה חצי אוטומטיים עדיין נפוצים בשווקים עם עלויות עבודה צנועות ותקציבי הון מוגבלים, על פי PMMI, איגוד טכנולוגיות האריזה והעיבוד. זה כולל שווקים רבים בדרום אסיה, אפריקה ואמריקה הלטינית.
פירוט תפקידי עובדים ואיוש עובדים
שאלת איוש נפתרת בצורה הטובה ביותר לפי תפקידים, לא לפי מספרים. במכונה קטנה, אדם אחד יכול להתמודד עם מספר תפקידים. הנה מה שכל עובד עושה:
עובד 1 - מפעיל מחשב ראשי
הפעל את פאנל HMI. הגדר את אורך ומהירות התיק. בדוק את היישור של הדפסת מערכת פוטו-וולטאית. כאשר אזעקת תקלה פועלת, עצור את הקו. העובד הזה זקוק להכשרה הכי גדולה. בדרך כלל, נדרשים חמישה עד שבעה ימים של הכשרת מכונה לפני עבודה עצמאית.
עובד 2 - מעמיס גליל ומעביר חומרים
מגלגלים נייר על הסליל המשוחרר. בהתאם לרוחב ולקוטר, הגליל יכול לשקול בין 500 ל-800 קילוגרם. חבר את קצה הרולר הישן לתחילת הרולר החדש בעזרת סרט או דבק חם. הסר גרוטאות נייר. מכונות אריזה חצי אוטומטיות פועלות בקצב של 150 - 280 שקיות לדקה וייתכן שיהיה צורך להחליף אותן כל 30-90 דקות. הזמן תלוי בגודל השקית ובקוטר הגליל.
עובד 3 - אוסף תיקים ומערמים
אסוף שקיות מוגמרות ממסוע הפריקה. קושרים אותם בחבילות, בדרך כלל 50 או 100 שקיות כל אחת. העבר את הכריכות לאזור הערימה. עובד זה חיוני במכונה ללא מכונת ערימה אוטומטית. אם שקית הבד נערמת על מסוע הפריקה, המכונה חייבת לעצור.
עובד 4 - מפקח איכות ומכרז דבק
בדוק את גודל התיק, חוזק התפר ומסת הקיפול התחתונה במרווחי זמן מוגדרים. בדיקה של כל 500 תיקים מקובלת. ממלאים שוב את מחבת ההמסה החמה. בהתאמת כמות הדבק, התפרים מראים חוט קר או יותר מדי דבק. בדגמי B220 - B330 קטנים יותר, תפקיד זה הוא אופציונלי מכיוון שהמפעיל הראשי יכול גם לטפל בבדיקות איכות. עם יותר דבק, הוא הופך שימושי יותר בגדלים גדולים יותר של נייר בגודל 80 - 150 גרם/מ"ר.
כיצד דגמי מכונות וגדלי תיקים משפיעים על מספר העובדים
סוג המכונה משפיע ישירות על מספר העובדים הדרושים. ככל שהדגם גדול יותר, כך התיק גדול יותר והנייר כבד יותר. זה מגדיל את עומס העבודה עבור כל מפעיל.
לדגם ה-B220 יש רוחב שקית של 80 – 220 מ"מ ומהירויות של עד 280 שקיות לדקה, ורוחב שקית נייר של 45-150 גרם/מ"ר. בדרך כלל מספיקים שני עובדים. אחד להפעלת המכונה. אחרים אחראים על עטיפת גלילי נייר ואיסוף השקיות המוגמרות. התיקים קטנים וקלים לערום. גלילי נייר הם גם קלים יותר, במידות 290 - 710 מ"מ רוחב ומשקל של פחות מ-500 ק"ג.
עבור דגמי B460 או B560, מומלצים שלושה עובדים. דגמים אלה מייצרים שקיות ברוחב של 220-560 מ"מ ויכולים להכיל עד 150 שקיות בדקה. 70 - 150 גרם/מ"ר נייר. שקיות גדולות יותר תופסות יותר מקום כשהן מוערמות. גלילי נייר יכולים לשקול יותר מ-800 ק"ג, ולכן יש צורך במנוף או מלגזה כדי להעמיס אותם. סיר דבק על 25 - 27 גם צריך להיות מילוי בתדירות גבוהה יותר.Aמכונה חצי אוטומטית לייצור שקיות ניירגודל זה יכול להפיק תועלת גם ממפקחי איכות מומחים. שקיות קניות גדולות משמשות לעתים קרובות לשקיות קניות קמעונאיות, ולכן חשובות מידות שקיות מדויקות.
מדריך כוח אדם מעשי המבוסס על מודל:
| דֶגֶם | רוחב תיק | מְהִירוּת | עובדים מומלצים |
|---|---|---|---|
| B220 | 80–220 מ"מ | 280/דקה | 2 |
| B330 | 150–330 מ"מ | 220/דקה | 2–3 |
| B400 | 150–400 מ"מ | 200/דקה | 3 |
| B450 | 150–450 מ"מ | 200/דקה | 3 |
| B460 | 220–460 מ"מ | 150/דקה | 3–4 |
| B560 | 280–560 מ"מ | 150/דקה | 4 |

חצי אוטומטי לעומת אוטומטי מלא: השוואת כוח אדם
החלטות בין חצי אוטומטי ואוטומטי מלא מסתכמים לרוב בעלות העבודה וההון. הנה הצצה לצוות העובדים של שניהם:
| גורמים | קו חצי אוטומטי | קו ייצור אוטומטי לחלוטין |
|---|---|---|
| עובדים למשמרת | 2–4 | 1–2 |
| גלול למטה כדי לשנות | מנוף ידני או מלגזה | חיבור אוטומטי |
| ערימת תיקים | איסוף ידני | מערם רובוטי |
| בדיקת QC | בדוק ידנית כל 500 שקיות | מערכות ראייה מקוונות |
| עלות הון אופיינית | נמוך יותר, כ-40-60% אוטומטי לחלוטין. | גבוה יותר |
| מאזן תשלומים עלויות עבודה | בערך 8 עד 12 דולר לשעה | בערך 18-25 דולר לשעה |
סמית'רס, חברת מחקר האריזה, מציינת שבאזורים שבהם עלויות העבודה הן פחות מ-10 דולר לשעה, העלות הכוללת של קו ייצור חצי אוטומטי יכולה להיות נמוכה מזו של קו ייצור אוטומטי לחלוטין. הסיבה פשוטה. אוטומציה עשויה לקחת יותר מ-5 שנים כדי להחזיר את עצמה.
שעות הדרכה ודרישות מיומנות המפעיל
המינהל לבטיחות ובריאות בעבודה אינו מפרסם כללי הדרכה ספציפיים למכונה עבור ציוד שקיות נייר. 29 כללי הגנת המכונה הכלליים המפורטים ב-CFR 1910.212 ממשיכים לחול.
ההכשרה הבאה נדרשת בדרך כלל למפעילים חדשים:
ימים 1-2:הדרכת בטיחות, מיקומי השבתה לשעת חירום, נוהלי נעילה/השבתה ותפעול HMI בסיסי.
ימים 3-5:Speed Down פעולה בפיקוח. למד קודי תקלות ושחזור תוכניות.
ימים 6-7:הפעלה מלאה ועצמאית. מפעיל בכיר נשאר בקרבת מקום לתמיכה.
גלגול ותפירה בדרך כלל לוקח יותר זמן ללמוד. האימון יכול להימשך 10-14 ימים. הדבקה לקויה עלולה להוביל לניתוק ולכיבוי המכונה למשך 5-15 דקות.
הכשרת בדיקת איכות מהירה יותר. אם העובדים כבר יודעים להשתמש בקליפרים ובסרגלים ולהשוות שקיות לדוגמאות סטנדרטיות, זה בדרך כלל לוקח 2 - 3 ימים.
מכונה חצי אוטומטית לייצור שקיות ניירעם תוכנית הכשרה ברורה תחת מערכת ניהול האיכות ISO 9001:2015 יכולה לשפר את גמישות הצוות. אם מפעיל נעדר, עמית מיומן יכול לקחת על עצמו את התפקיד. בדרך זו, הייצור יכול להמשיך ללא הפרעה.
שאלות נפוצות
האם ניתן להפעיל מכונת שקיות נייר חצי אוטומטית על ידי אדם אחד?
בדגמים קטנים יותר כמו B220, מפעיל מנוסה יכול להפעיל את המכונה תוך זמן קצר. זה לא מומלץ לשימוש בייצור רגיל. שינויים בגליל מחייבים את המכונה להפסיק לעבוד. שקיות ללא השגחה בקצה הפריקה עלולות גם להיערם ולפגוע בשקיות.מכונה חצי אוטומטית לייצור שקיות ניירבדרך כלל צריך לפחות שני עובדים לייצור מתמשך.
כמה משמרות יכול להפעיל קו ייצור חצי אוטומטי?
מכונה חצי אוטומטית לייצור שקיות נייריכול לרוץ 2-3 משמרות ביום. יש שלוש משמרות של תשעה אנשים. 1-2 מצילים נוספים נמצאים בחופשה. כל מכונה מעסיקה כ-10-11 עובדים.
האם ספירת העובדים תשתנה אם למכונה יש הדפסה מוטבעת?
כֵּן. יחידת הדפסת פלקסו מוטבעת מוסיפה תחנת עבודה נוספת לניטור. עובדים צריכים לבדוק את צמיגות הדיו, לחץ הצלחת ותיעוד ההדפסה. זה בדרך כלל מוסיף עובד אחד. בהתאם לגודל המכונה, המספר הכולל של הצוותים הוא כ-3-5.עבור מכונה חצי אוטומטית לייצור שקיות ניירעם הדפסה מוטבעת, תכנן מפעיל נוסף שיטפל באיכות ההדפסה.
מַסְקָנָה:
מכונה חצי אוטומטית לייצור שקיות נייר דורשת 2 עד 4 עובדים בכל משמרת. הכמות המדויקת תלויה בסוג המכונה, בגודל התיק והאם מותקנת הדפסה מוטבעת. גם דגמים קטנים יותר כמו B220 - B330 פועלים היטב. דגמים גדולים יותר, כגון B460-B560, דורשים בדרך כלל 3-4 עובדים. העובדים מטפלים בגלילים כבדים יותר, בשקיות גדולות יותר ובכמויות גבוהות יותר של דבק. מפעילי מפתח דורשים בדרך כלל 5-7 ימים של הכשרה. לחמניות וקולאז'ים לוקחים בדרך כלל 10-14 ימים ללמוד.
עבור רוכשי דירות, עלויות העבודה צריכות להיכלל בעלות הכוללת של רכישת בית. Allwell Intelligent Technology מציעה שישה דגמים של מכונות שקיות נייר חצי אוטומטיות, החל מ-B220 עד B560. קצבי הייצור נעים בין 150 ל-280 שקיות לדקה. נייר מכונה 45 עד 150 גרם/מ"ר. כדי לדון בהגדרת כוח אדם שמתאימה לגודל התיק וליעדי הייצור שלך, בקר בכתובת allwell-paper.com.







