Aמכונה לייצור שקית נייר ידית חבל מעוותשפועל ללא הפרעה קל לראות היטב-אבל זה מפסיק. כשמדובר בתיקים גרועים, מציאת פתרונות לבעיות חשובה יותר מאשר לפתור אותן. החלפת חלקים מבלי לדעת את הסיבה האמיתית תחזיר את אותו תיק שבור לאחר שתי משמרות. מדריך זה מציג את סוגי התקלות הנפוצים ביותר, מוצא היכן כל אחת מתחילה בחלק או בחומר, ומספר לך כיצד לתקן זאת כדי שתוכל לתקן זאת בסדנה.
ראשית הבנת ארכיטקטורת תקלות
לפני שאתה מסתכל על כל סוג תקלה, אתה צריך לדעת שרוב החבילות הרעות נובעות מכשלים במפל. בעיה קטנה באתר אחד עוברת לאתר הבא ומופיעה רק לאחר מספר שלבים. לדוגמה, ידית שנופלת מספסל בדיקה עשויה שלא להתחיל כאשר הידית מוכנסת לתחנה. זה יכול להתחיל שני צעדים קדימה בתחנת הניקוב-, שבה גודל החור חורג מהמפרטים. החיבור הזה למעלה-ו-למטה הוא הרעיון החשוב ביותר למציאת תקלות ב-מכונה לייצור שקית נייר ידית חבל מעוות. ירידה לעומק הבעיה-ולא רק תיקון המיקום של תיקים גרועים שאתה רואה-זו הסיבה שתיקון המערכת שונה מניסוי וטעייה.
קטגוריית תקלות 1: כשל של ידית משיכה-
תסמינים:מבחני עומס עלולים להיכשל כאשר אתה משתמש בחבל כדי להחזיק תיק. הידית נמשכת מקיר הנייר תחת עומס.
סיבות שורש אפשריות:
- קוטר החור חורג מהסובלנות. ה-Prepress חותך חור קצת יותר גדול מקוטר החבל כדי שתוכל להכניס את החבל פנימה. אבל הפער בין השניים מוגבל. אם החור גדול מדי, אטמים נעולים או תוויות חיזוק פנימיות לא יוצרות מספיק חיכוך לסיבי הנייר. אם החור קטן מדי, הנייר ייקרע כלפי חוץ בעת הכנסתו. נזק זה מחליש את הסיבים סביב אזור העיגון. ISO 1924-2:2008 נותן כללים לבדיקת מתיחה של נייר בכיוון מכונה ובכיוון צולב. תקן זה עוזר לחשב כמה עומס יכול לעמוד הנייר סביב החור לפני שהוא נשבר. חישוב זה קשור ישירות לצורת החור.
- תיקון חיזוק לא מחובר במלואו. טלאים פנימיים מפזרים את עומס הידית על שטחי נייר גדולים יותר. זה צריך דבק כדי להגיע לפורניר. אם הדבק לא מכוסה לחלוטין, הקצוות ישתחררו ואז יתקלפו בעומס. גדהאב וחב'. (2022) כתב סקירה על דבקים לאריזות נייר. הם אומרים כי זמני פתיחה ונקבוביות הנייר הם שני הדברים העיקריים השולטים באיכות הדבק, PVAc על בסיס מים- ודבק עמילן. אם זמן הפתיחה של הדבק נגמר לפני לחיצה על התיקון-עקב שינוי במהירות הקו או הטמפרטורה למעלה או למטה-אז מופיע כתם לבן בקצה הקדמי של כיסוי הדבק.
פעולת תיקון:מדוד את קוטר החור על האגרוף, לא את קוטר החור בשקית החיתוך. הגדר את מרווח התבנית לטווח הסובלנות המותר של קוטר החבל. לאחר מכן הפעל בדיקת טמפרטורה בתחנת הדבק כדי לוודא שהטמפרטורה של סיר הדבק נשארת בטווח העבודה.
קטגוריית תקלה 2: חוסר עקביות בפיתול חבל
תסמינים:הקשיחות, הקוטר והמראה של הידית משתנים במהלך הייצור. יש ידיות רכות, אחרות קשות מדי.
סיבות שורש אפשריות:
- מכניקת סיבים מעוותים דורשת זווית ספציפית של עיוות. ברוקשטיין (2002) פרסם מחקר בכתב העת Journal of Applied Polymer Science. הוא מציין שבמבני סיבים מעוותים, הקשר בין זווית העיוות לחוזק המתיחה עוקב אחר עקומה שעולה ואז יורדת. הכוח עולה עם פיתול עד שתגיע לזווית הטובה ביותר שלך. לאחר מכן העוצמה פוחתת כאשר הנתיב הסליל מפעיל לחץ רוחבי על הסיבים, ומתגבר על היתרונות של יישור. מהירות הסיבוב של מכונת הסחיטה קובעת את הפיתול למטר בהשוואה למהירות השרטוט בשקית הנייר המתפתלת-. אם מהירות המשיכה משתנה-עקב שחיקה של הגלגלת, מתח רשת הנייר משתנה או שהמהירות בין התחנות אינה תואמת-אז המומנט למטר משתנה ללא כל כוונון ציר. זה מאפשר להסיר את החבל בשקט מזווית הפיתול של העיצוב.
- תכולת לחות בסיבים. סיבי נייר מתרחבים כאשר האוויר לח. חבל העשוי מסיבים שסופגים לחות מהאוויר הופך לקוטר קטן יותר כאשר הוא מתייבש לאחר הייצור. זה יוצר התאמה רופפת בתוך האגרוף.
פעולת תיקון:בדוק את מהירות הציר ומהירות המשיכה, לא רק על מסך המכונה. השתמש במד מהירות מגע על גלילי הניפ והשווה אותו ליחס שנקבע. בדוק בקרת אקלים באזור יצירת חבלים-. בדוק גם את תכולת הלחות של גליל נייר קראפט הנכנס בהתאם למפרט החומר.
קטגוריית תקלה 3: פגמים בהיווצרות צינורות
תסמינים:תיקים מציגים תפרי צד גליים, אטמים פתוחים ארוכים או רוחב צינור לא אחיד.
סיבות שורש אפשריות:
- לגלילי נייר יש מתח לא יציב. צינורות דורשים חפיפה יציבה וארוכה של קצוות נייר. הקצה נמשך חזק לפני שתפר הדבק נלחץ לסגירה. כל שינוי במתח - בלם שחוקה מהדנדה, גליל ריקוד שאיבד לחץ אוויר, או גליל שחבור עם שני משקלי בסיס שונים - עובר ישירות לשינוי הרוחב בצינור היוצר.
- בלאי גלגלים מתקפלים. קווי קיפול ארוכים גורמים לשקעים של התיק להגיע מפלדה של גלגל הקפל הפועל לפני קיפולי הנייר. גלגלים לבישים או מכוונים בצורה גרועה עלולים לגרום לקו הקמט להיות רדוד מדי כדי להנחות היטב את הקיפולים. אז הקפלים נעים. ואז הצינור דליל ולא התיישר. זה גורם לפלמת המתקפלת התחתונה לעבוד כמו שלא.
פעולת תיקון:בדיקת מתח באזורי התפרקות ויצירת צינורות- באמצעות חיישני מתח מוטבעים. התבונן בגלגל הקמט המוגדל ובדוק את בלאי רדיוס הקצה. החלף את הגלגלים כאשר רדיוס הקצה חורג מהמגבלה של היצרן. עבור גלילים שחבורים, ודא שלגלילי האב יש את אותו משקל בסיס נומינלי לפני שחבור.
קטגוריית תקלה 4: כשל באטימה התחתונה
תסמינים:תיק מוגמר נפתח בתחתית בעומס סטטי. הקפל התחתון מראה הפרדה חלקית.
סיבות שורש אפשריות:
- לדבק לא היה מספיק עומק. הציר התחתון דורש דבק כדי להיכנס לחתך -של סיבי הנייר באזור הציר. לדבק על בסיס מים- לוקח פרק זמן מסוים לבנות חוזק בתוך הסיבים מתחת ללסת דחוסה. אם מהירות הקו עולה מבלי לאפס את זמן לחץ הלסת או עובי הדבק, עומק החדירה יורד. TAPPI T 540 מספק בדיקת חוזק רב-בונד של קרטון אריזה רב-שכבתי. זה מספק דרך להבין את הקשר של חדירת דבק לחוזק הקשר בנייר מקופל.
- המצלמה התחתונה נסחפת באופן קבוע. הקיפול התחתון פועל על הפקה. הוא מסונכרן עם אבק שקיות על ידי צימוד מכני או אלקטרוני. אם המצלמה עוברת בקביעות-מהבלאי של המפתח או חריץ המפתח, החלקה של מקודד המנתח או משתנה רווח הסרוו-אז רצף הקיפול פוגע באזור הדבק קצת מוקדם מדי או מאוחר מדי. המשמעות היא שהדבק נדבק למקום שבו הוא לא יגע במהלך הנשיכה.
פעולת תיקון:בדוק את חדירות הדבק על ידי קיפול הדוגמה אופקית והתבוננות ידנית. עובי משטח הפלסטיק צריך להגיע לפחות ל-60% מעובי הנייר. תזמון שלב המצלמה נבדק מול סימן הייחוס של המכונה באמצעות אות אוסילוסקופ הנפלט על ידי הבזק או המקודד. לאחר מכן אפס למצב רגיל.
קטגוריית תקלה 5: קרע גליל נייר במהירות גבוהה
תסמינים:רשת נייר נקרעת כאשר היא משוחררת או באזורים של יצירת צינורות-. זה קורה לעתים קרובות יותר כאשר אתה פועל על נייר או גלילים כבדים יותר.
סיבות שורש אפשריות:
- אי התאמה של פיצוי אינרציה. לגלילים חדשים של נייר קראפט יש אינרציה הרבה יותר גדולה מגלילים ריקים. אם שחרור הבלם או בקרת המתח הסרוו לא ישנה את הפיצוי כאשר קוטר הגליל יורד, שיא המתח במהלך האצה של כל מחזור מכני יעלה על חוזק המתיחה של הנייר. ISO 1924-2:2008 קובע כי יש לבצע בדיקות מתיחה הן בכיווני המכונה והן בכיווני ההצלבה. הסיבה לכך היא שכאשר מופעלים מתחים ארוכים, כשל ברשת מתחיל בדרך כלל בהצלבה (כיוון חלש יותר).
- בוררים על החריץ או גלגלת ההדרכה. קמט מוגבה יחיד על גלגלת המנחה יוצר נקודת לחץ באותה נקודה רוחבית בכל פעם שהוא חוצה את הרשת. כשזה קורה, הדמעות נראות אקראיות, אבל יציבות איפה שהן נמצאות. זהו רמז לתיקון נקודת מגע מכנית ולא שינויים מהותיים.
פעולת תיקון:השתמש בעקומת מתח המבוססת על קוטר צילינדר במקום הגדרת בלם קבועה בעת שחרור השליטה. הפעל את האינטרנט לאט וצפה בנקודת התחלה יציבה לקריעה משמאל וימין. אם אתה מוצא אחד, בדוק את כל גלילי המגע והחריצים באזור מצד אחד לשני.
קטגוריית תקלה 6: חוסר יישור ידיות
תסמינים:הידית סוטה מהמרכז, בצורה אסימטרית, או בגבהים שונים בתיקים מוגמרים.
- גורם שורש:תחנות ניקוב קדם-ותוספות ידניות מסונכרנות עם מחזורי כיס דרך מקודד פאזה. כאשר חיישן רישום, בדרך כלל תא פוטו-וולטאי הקורא סימן מודפס או חותך-תחריטים על רשת נייר, מקבל טריגר שווא מאבק נייר, דיוק המיקום יורד. כאשר חלון זיהוי החיישן זז עקב רטט של מצב ההרכבה, הוא גם יורד. המכונה לייצור שקית נייר ידית חבל מעוותמניח שתי ידיים משיכה במכה אחת מתוזמנת. אם מודול ההוספה השמאלי ומודול ההחדרה הימני אינם ממוקמים יחד באופן מכני, עשויה להתרחש אסימטריה ימנית-שמאלית גם אם רישום האגרוף מראש-נכון.
פעולת תיקון:נקה עדשת תא פוטו רשומה כדי לבדוק אם יש ערפל דבק או לכלוך מבריק אחר המחזיר אור. תזמן מכני את שני מודולי ההחדרה שוב תוך שימוש בהליך האפס המכני של המכונה. בדוק אם צימוד המקודד בין ציר הקו לבקר הרישום רופף או לא מאובטח.
תחזוקה מונעת ככלי אבחון
ניתוח תקלות שיטתי מפיק תועלת מנתוני בסיס. ASTM D4169 כולל בדיקות הדמיית הפצה של סחורה ארוזה. זה כולל רצפי דחיסה וירידה מחזוריים המדמים תנאי תחבורה אמיתיים. זה מספק סטנדרט טוב לביצוע בדיקות הרסניות על דגימות ייצור על בסיס קבוע. זה נעשה לא רק כדי לתפוס פגמים כשהם מתרחשים, אלא גם כדי למצוא את המהירות שבה הביצועים יורדים לפני שהם הופכים לכשלים גלויים. בדיקת ידית במתח מדורג של 85% היא תמרור אזהרה היום. זה אומר לך שמשתנים אחד או יותר במעלה הזרם נסחפים. לחכות שזה יגיע ל-50% לפני שתפעל זה יקר יותר מאשר לעבוד כדי לברר מדוע. המכונה לייצור שקית נייר ידית חבל מעוותהיא מערכת מחוברת הדוק. הפלט של כל תחנה הוא הקלט של התחנה הבאה. יומני תחזוקה, מדידות איכות לכל משמרת ורשומות ביקורת פרמטרים מהווים הגדרת נתונים שהופכים אבחנות שורש לאמינות, ולא רק ניחושים.
הַפנָיָה
- Gadhave, RV, et al. "Adhesives in the Paper Packaging Industry: An Overview" בכתב העת הפתוח -Polymer Chemistry. 12(2), 2022, עמוד. 49-73.
- ברוקשטיין, DS, "מאפיינים פיזיים של מבנים מעוותים. II. חוטים תעשייתיים, חבלים וחוטים." Journal of Applied Polymer Science 83.2, 2002, עמוד . 367-378.
- ISO 1924-2:2008. קביעת תכונות מתיחה של נייר וקרטון - חלק 2: שיטת התארכות קבועה (20 מ"מ/דקה). ארגון התקינה הבינלאומי, 2008.
- ASTM D4169-22. פרקטיקה סטנדרטית לבדיקת ביצועים של מכולות ומערכות שילוח. ASTM International, 2022.
- TAPPI T 540 pm-99. חוזק Plybond של קרטון. האגודה הטכנית של תעשיית העיסה והנייר, 1999.
